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常見的不干膠印刷異常分析及處理方法
不干膠標簽在印刷的時候難免會遇到一些印刷異常，下面小編就簡單的介紹不干膠標簽在印刷的時候都會出現哪些異常及其處理的方法。
1、不干膠標簽材料背面蹭臟
印在不干膠品取紙標簽上的油墨，粘在另一印張的背面，造成背面的蹭臟。要防止背面蹭臟，一般在印刷機的收紙部分安裝噴粉裝置，使細微顆粒的碳酸鈣分散在印張之間。另外，加速油墨的干燥，減少印張垛碼的高度、在印張之間放入吸墨性良好的紙張等對蹭臟現象均有抑制作用。
2、不干膠印刷時油墨的飛墨
油墨的細小微滴，飛散在空氣之中的現象叫“飛墨”，也叫油墨的霧散，是不干膠印刷時在高速輪轉凸版印刷機最常見的故障。要減緩“飛墨”現象，可以增加印刷車間的濕度，使用具有導電性的油墨如水性油墨。
3、油墨的透印
油墨的透印是指在不干膠標簽的背面能看見正面印跡的現象。防止油墨的透印，可以選擇緊度大的紙張印刷，也可以增大油墨的粘度，適當的降低印刷壓力。
4、不干膠印刷時產生的靜電
印刷過程中，不干膠標簽不易分離、收紙臺上紙收不齊、或輸紙臺上紙張歪斜而套印不準等，都有可能是靜電引起的。消除印刷靜電，一般在印刷機上安裝靜電消除器，使印刷機周圍的空氣離子化，從而將紙張上的正、負靜電中和。也可以在印刷機的周圍或壓印滾筒的后上方，噴灑適量的水霧來消除紙張上的靜電。此外，增大印刷車間的濕度，有利于靜電的消除。
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